絲網機-創利達印刷設備-全自動絲網機：

隨著油墨多次在絲網印版上的移動，粘度逐漸就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨，可防止封網現象的發生。

油墨的流動性差，會使油墨在沒有通過絲網時便產生封網。這種情況可通過降低油墨沾度提高油墨的流動性來解決。另外，全自動絲網機哪家好，所選用的絲網的目數及開口面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較極顆粒的油墨不易通過網孔而發生封網現象也是其原因之一。

絲印機在印刷時為什么會封網就介紹到這里了，絲網印刷中封網是影響印刷質量的一個不容忽視的方面，高速絲網機，只要掌握多方面的知識才能更好的解決。

常見故障之三：油墨遮蓋力太差

在深色物件上印刷1單色油墨時經常會出現油墨的遮蓋力不足。在這情況下，一般要再印一次顏色才能達到需要的遮蓋程度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有時要印刷幾次，需要鋪上足夠的墨量才能獲得較為明亮的圖象。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭有孔且堅硬換另外的移印頭試試；移印頭形狀過平且軟，絲網機，導致不能釋放足夠油墨到印刷物件之上換一個較硬的、形狀尖一點的移印頭試試；圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置，或者換一個新皂移印頭

腐蝕凹版：腐蝕深度太淺重新制作一塊腐蝕深度較深的凹版；網屏的類型選擇有誤用另外一個網屏重新制作一塊凹版試試

油墨：油墨太稀增大油墨的黏稠度；油墨轉移不完全采用相關的輔助設備來風乾油墨，使移印頭上的油墨能夠正確釋放

承印材料：由於印刷物件太黑，令圖象顏色不夠明亮多印一次，使油墨層厚度稍厚一些

在絲網印刷中因為靜電等所引起的生產困難為體，在絲網印刷中的表現有：

1. 絲印后起網，印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現象

2. 套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨

3. 絲印中，工件粘在網版上，尤其粘在刮板移終點那個網版位置

4. 承印材料粘在一起分不開

5. 刮印過程中，油墨在網版上鋪平難，結塊粘在一起

6. 承印物吸塵埃，絲印后墨跡產生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等

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